本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在下手清晰前，对有心肌细胞作总体体检，以确认有无有能够能提取。体检有心肌细胞有无有能够有裂痕、砂眼等压铸异常现象，机器生产制作工艺有无有能够五证齐全，生产面有无有能够有碰伤。2．清晰：有一个件来说，先用进行压力电水喷洗防御反应外层脏物，后用清晰剂洗去防御反应内链和外表面层及油道、水道中的水渍、粘砂、除积碳及积聚状物，然后呢用柴油发动机清晰各油道（专门是主油道、副油道。这两位油道需用保养布条拖捅）、内腔、主要承孔、凸轮机构滑动轴承孔、主要承螺帽标准孔及缸体螺帽标准孔，还有用进行压力电新鲜空气风干。防御反应保养度的定期查看监定是：用白绸布捅过油道应一致黑，用强磁力链接棒定期查看各油道、内腔应无铁销颗料。若水道、水腔积聚状水碱比较严重，需用去水垢剂加工处理。防御反应各轴孔及螺孔并不能有铁销拉圾，防御反应各相处上边清晰不保养的封口胶纸垫、除积碳及封口胶胶，有必要时用铲刀铲保养。第三用进行压力电气风干防御反应。如下图所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量双方垂线x、y2个的方向外径。表明侧量得的外径实现排序，各智能机型主要承座孔孔经排序较，见表2-3-1。

 图2-3-4  电主轴承座孔的直径的检测

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

设备排序	YC6112系统、YC4112系统、、系统		YC6105全款型、YC6108全款型、YC4108全款型	YC6113系例	YC6M系例
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按規定扭力上紧后按下列1的方法步骤量测各轴承型号钻孔大小，量测最后应非常符合需求，参照表2-3-2的各cpu类型CNC主轴承型号钻孔大小（带瓦）对应表。

2．衡量进给承孔（带轴瓦）直径：办法参阅上图2-3-4。可根据进给承座孔直径分组名称实际情况在各进给座及进给承盖住装上相对应的进给瓦，如果将进给瓦及进给承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

外形	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
直径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

肯定在下表2-3-3範圍内。如预估的管径超差，肯定修改新件。相对于无缸套的6112cpu型号，换人体或镗缸镶缸套外理。4．估测缸套台肩凸起来的组织细胞天花板层面，如图是2-3-6和图2-3-7如图所示。YC4110设备的缸套无防火阻燃圈，另外设备的缸套都有着防渗圈。

表2-3-3缸套口径、圆度和圆形度法律规定值、缸套台肩外凸机身项面高速值

数值机  型	缸孔直径为(Φ)mm	圆度	园柱度	凸起较高
	规程值	规则值	法律法规值	规程值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套突出心肌细胞顶部髙度的探测

提升：查重缸套台肩凹进极度超差可把缸套同学之间更换试配来到达，耍求接壤缸套凹进极度不高于0.04mm5．丝杠承盖须与机身连接，有时候档别也必要与机身的档位相当于，是不能对调。一个机身外侧都铸有铸造工艺号，边长打有机化学身生产加工号，外侧上打有打着机代码；一个轴盖边长上打有生产加工和装有项目编号及装有大方向（箭头标志）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在滚柱滚动的轴承座孔与滚柱滚动的轴承盖分开单独进行面处都有轴瓦精确品牌定位槽4，装设滚柱滚动的轴承盖时精确品牌定位槽！应在同一条侧。长为2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔乾净联接能自主拧入6-顶部并不能有披锋  7-油孔  A-带表配红色的瓦B-带表配绿色瓦

7．检查轴承轴衬套粒径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各机器轴承衬套外径及与轴承轴能默契配合间距。x

假设测量结果与表2-3-4中结果对不上，则需更改轴承轴衬套

机 型  最低值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
指定值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
配合腐蚀痕迹	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
配合默契极致参考资料值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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